Qué son los costes de los pedidos pendientes?
Los costes de los pedidos pendientes incluyen los costes en los que incurre una empresa cuando no puede atender inmediatamente un pedido y promete al cliente que se completará con una fecha de entrega posterior. Los costes de los pedidos pendientes pueden ser directos, indirectos o de estimación ambigua. Por ello, los costes de los pedidos pendientes suelen implicar un análisis de los costes de fricción. Las ventas de pedidos pendientes generalmente reducen la eficiencia operativa de una empresa, aunque puede haber ocasiones en las que las ventas de pedidos pendientes pueden ser efectivas.
Cómo entender los costes de los pedidos pendientes
Los pedidos pendientes y los costes de los pedidos pendientes pueden añadir un elemento adicional a la gestión de inventarios y a la contabilidad financiera. Las empresas que permiten las ventas con pedido pendiente aceptan un pedido de venta de un producto que no se encuentra en sus existencias y notifican al cliente que la entrega del pedido tardará más de lo normal.
Por lo general, un pedido pendiente se produce cuando un cliente potencial intenta hacer un pedido de un producto, pero éste no puede realizarse inmediatamente porque el comerciante no tiene el producto disponible para la venta en ese momento. En este caso, se informa al cliente de que el producto está „atrasado”." Aquí, el cliente puede decidir continuar la transacción, pagar y esperar el nuevo producto. El cliente también puede decir simplemente que no y no completar el pedido o seguir adelante con el pedido pero cancelarlo si encuentra un sustituto que pueda entregarlo más rápidamente.
Las empresas sopesan los costes de los pedidos pendientes frente a otros costes de los productos a la hora de determinar si se permiten los pedidos pendientes y cómo se van a gestionar. Los pedidos pendientes no son necesariamente una de las mejores prácticas de la cadena de suministro. Como tal, muchas empresas no toman pedidos pendientes, optando sólo por alertar a los clientes cuando el inventario ha sido reconstruido.
El análisis del coste de los pedidos pendientes puede implicar una multitud de consideraciones.
Análisis del coste de los pedidos pendientes
En general, las empresas pueden añadir algunas métricas de inventario adicionales para comprender y analizar los pedidos pendientes y los costes de los pedidos pendientes en su cadena de suministro. Dos de estas métricas adicionales son las tasas de pedidos pendientes y los costes de los pedidos pendientes. La tasa de pedidos pendientes es la tasa en la que un producto específico no puede ser satisfecho inmediatamente a través de los procesos de inventario estándar.
La tasa de pedidos pendientes es un cálculo que identifica el número de pedidos pendientes como porcentaje del total de pedidos durante un período en general. Por ejemplo, si una empresa tuviera que hacer 10 pedidos pendientes durante una semana en la que se recibieran 100 pedidos en total, su tasa de pedidos pendientes semanal sería del 10%.
Las empresas también se fijan en el coste total de un pedido pendiente para optimizar la cadena de suministro. El análisis de fricción se utiliza a menudo en los cálculos de los costes de los pedidos pendientes porque proporciona un desglose completo de todos los costes directos, indirectos y ambiguos. Las empresas suelen correr un alto riesgo de cancelación cuando los productos están pendientes de entrega. Otros costes pueden incluir requisitos adicionales de servicio al cliente, condiciones especiales de envío y pérdida de negocio.
Las empresas también pueden tener que utilizar métodos contables alternativos para registrar los pedidos pendientes. En la contabilidad de devengo, todos los ingresos y gastos se registran cuando se reconocen. Sin embargo, como los pedidos pendientes se retrasan y tienen un mayor riesgo de cancelación, las empresas pueden contabilizar estos pedidos de forma diferente, lo que también puede suponer un coste añadido.
En general, se pueden incluir una multitud de consideraciones al calcular los costes de los pedidos pendientes. Además, los costes de los pedidos pendientes variarán sin duda en función de cada producto. Las empresas suelen analizar la relación entre los costes de mantenimiento del inventario y los costes de los pedidos pendientes para determinar la cantidad de inventario que deben mantener. El inventario que puede mantenerse durante largos periodos de tiempo sin que se estropee o se quede obsoleto tendrá menores costes.
Por otra parte, las existencias que deben venderse en un plazo breve tendrán un coste más elevado debido al riesgo de obsolescencia. Si el coste de mantenimiento de una unidad de inventario es inferior al coste de los pedidos pendientes por unidad, la empresa debería optar por mantener una cantidad de inventario superior a la necesaria para mitigar los pedidos pendientes. Si una empresa determina que tiene unos costes de pedidos pendientes relativamente bajos, podría ser beneficioso para la empresa implementar un sistema de pedidos pendientes.
Puntos clave
- Los costes de los pedidos pendientes se producen cuando una empresa debe retrasar la entrega del pedido de un cliente.
- Los costes de los pedidos pendientes pueden ser directos, indirectos o de estimación ambigua.
- Las empresas pueden optar por desplegar las ventas de pedidos pendientes si los costes de los pedidos pendientes son bajos en comparación con los costes de mantenimiento del inventario.
Consideraciones especiales: Gestión de inventarios y métricas
En los casos en que se requiere la gestión de inventarios, la mayoría de las empresas han desarrollado rigurosamente procesos de gestión de inventarios para optimizar el proceso de suministro y entrega de ventas. La contabilidad financiera incluye varias métricas de inventario importantes que los gestores de inventarios suelen tener que supervisar e informar. Algunas de estas métricas clave son las siguientes.
Rotación de inventarios
La rotación del inventario es una métrica de análisis financiero que se calcula dividiendo el coste de los bienes vendidos entre el inventario medio. Este cálculo proporciona una métrica de reposición que muestra la frecuencia con la que se reponen las existencias o se les da la vuelta. Cuanto mayor sea la rotación del inventario, mejor, ya que esto significa que hay una gran demanda de un producto y que el inventario se repone activamente para satisfacer la demanda.
Ventas diarias de inventario (DSI)
Esta métrica se utiliza para analizar el número de días que se mantiene una unidad de inventario antes de ser vendida. Se calcula dividiendo el inventario medio sobre el coste de los bienes vendidos y multiplicándolo por el número de días del periodo. El resultado es el número de días que se mantiene el inventario. Normalmente, cuanto más baja sea esta métrica, mejor. Sin embargo, en los casos en los que el inventario se agota con demasiada rapidez, puede ser importante aumentar el inventario medio para mitigar el problema de los pedidos pendientes.
Las empresas también se basan en estrategias operativas, así como en sus propios procesos de gestión de inventarios para evitar problemas de pedidos pendientes. Algunos de estos conceptos y consideraciones clave son los siguientes.
Cantidad de fabricación
Las empresas que producen su propio inventario pueden vincular sus métricas de gestión de inventarios con su producción para optimizar su suministro. Las empresas pueden reducir la fabricación cuando la DSI aumenta y aumentar la fabricación cuando la DSI es baja. Las empresas también pueden tener la opción de variar los bienes que producen en función de las métricas de gestión de inventario de cada tipo de bien.
Cantidad económica
Las empresas pueden utilizar un proceso de gestión de inventario muy básico que siempre mantiene una cantidad específica de inventario en stock. El inventario se rastrea y se ordena de forma regular para garantizar que se mantiene una cantidad económica específica de forma constante.
Justo a tiempo
La gestión de inventarios justo a tiempo es un método popular de procesamiento de inventarios. Este método puede variar en función del inventario. Normalmente, se busca solicitar el inventario en tiempo real con los pedidos. Por ejemplo, un fabricante de automóviles puede pedir las piezas que necesita para un coche después de haber realizado el pedido. Tiene una cantidad de tiempo relativamente específica para producir el coche que permite que las piezas se reciban y se utilicen en la producción sin que se mantengan en el inventario.
En otro ejemplo, Walmart ha perfeccionado el modelo de inventario justo a tiempo para la venta al por menor mediante el uso de tecnología avanzada. Su avanzada tecnología permite alertar en tiempo real y de forma automatizada a los proveedores y transportistas, que pueden trasladar la mercancía a las tiendas según sea necesario para satisfacer la demanda inmediata.
La capacidad de los sistemas de gestión de inventarios y el mayor uso de la venta minorista en línea junto con los sistemas de gestión de inventarios en tiempo real han reducido en gran medida el problema de los costes de los pedidos pendientes. Los sistemas modernos de gestión de inventarios cuentan con tecnología que permite reponer rápidamente los productos, por lo que a menudo es mínima la necesidad de alertar al cliente o crear un pedido pendiente.
Sin embargo, los costes de los pedidos pendientes pueden ser una consideración real para algunas empresas, en concreto para los negocios tradicionales que pueden tener limitaciones de almacenamiento o, potencialmente, para los fabricantes que pueden producir sus propios bienes con sus propios calendarios de fabricación.