Qué es el control de calidad?
El control de calidad (CC) es un proceso mediante el cual una empresa trata de garantizar el mantenimiento o la mejora de la calidad del producto. El control de calidad requiere que la empresa cree un entorno en el que tanto la dirección como los empleados se esfuercen por alcanzar la perfección. Esto se hace formando al personal, creando puntos de referencia para la calidad del producto y probando los productos para comprobar si hay variaciones estadísticamente significativas.
Un aspecto importante del control de calidad es el establecimiento de controles bien definidos. Estos controles ayudan a estandarizar tanto la producción como las reacciones a los problemas de calidad. Limitar el margen de error especificando qué actividades de producción deben ser realizadas por qué personal reduce la posibilidad de que los empleados se dediquen a tareas para las que no tienen la formación adecuada.
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Control de calidad
Puntos clave
- El control de calidad (CC) es un proceso mediante el cual una empresa trata de garantizar que la calidad del producto se mantenga o mejore.
- El control de calidad implica probar las unidades y determinar si están dentro de las especificaciones del producto final.
- El control de calidad utilizado en una empresa depende en gran medida del producto o la industria, y existen varias técnicas para medir la calidad.
- La industria alimentaria utiliza métodos de control de calidad para garantizar que los clientes no enfermen a causa de sus productos.
- El control de calidad crea medidas seguras que pueden aplicarse para garantizar que los productos deficientes o dañados no lleguen a los clientes.
Entender el control de calidad
El control de calidad implica probar las unidades y determinar si están dentro de las especificaciones del producto final. El objetivo de las pruebas es determinar la necesidad de acciones correctivas en el proceso de fabricación. Un buen control de calidad ayuda a las empresas a satisfacer la demanda de los consumidores de mejores productos.
Las pruebas de calidad abarcan cada paso del proceso de fabricación. Los empleados suelen comenzar con el análisis de las materias primas, toman muestras a lo largo de la línea de fabricación y prueban el producto terminado. Las pruebas en las distintas fases de fabricación ayudan a identificar dónde se produce un problema de producción y las medidas correctoras que requiere para evitarlo en el futuro.
El control de calidad utilizado en una empresa depende en gran medida del producto o la industria. En la fabricación de alimentos y medicamentos, el control de calidad incluye la garantía de que el producto no enferma al consumidor, por lo que la empresa realiza pruebas químicas y microbiológicas de las muestras de la línea de producción. Dado que el aspecto de los alimentos preparados afecta a la percepción del consumidor, los fabricantes pueden preparar el producto según las instrucciones del envase para su inspección visual.
En la fabricación de automóviles, el control de calidad se centra en la forma en que las piezas encajan e interactúan y en garantizar que los motores funcionen de forma fluida y eficiente. En electrónica, las pruebas pueden consistir en el uso de medidores que miden el flujo de electricidad.
Métodos de control de calidad
Existen varios métodos para medir el rendimiento del control de calidad. Un cuadro de control de calidad es un gráfico que muestra si los productos o procesos muestreados cumplen las especificaciones previstas y, en caso contrario, el grado en que se apartan de dichas especificaciones. Cuando cada gráfico analiza un atributo específico del producto, se denomina gráfico univariante. Cuando un gráfico mide las desviaciones de varios atributos del producto, se denomina gráfico multivariante.
Gráfico X-Bar
Se prueban productos seleccionados al azar para el atributo o atributos determinados que el gráfico está siguiendo. Una forma común de un gráfico de control de calidad es el gráfico de barras X, en el que el eje Y del gráfico sigue el grado en que la varianza del atributo probado es aceptable. El eje de las abscisas indica las muestras probadas. El análisis del patrón de variación representado por un gráfico de control de calidad puede ayudar a determinar si los defectos se producen de forma aleatoria o sistemática.
Método Taguchi
El método Taguchi de control de calidad es otro enfoque que hace hincapié en el papel de la investigación y el desarrollo, el diseño y el desarrollo de productos para reducir la aparición de defectos y fallos en los productos. El método Taguchi considera que el diseño es más importante que el proceso de fabricación en el control de calidad y trata de eliminar las desviaciones en la producción antes de que se produzcan.
Método de inspección al 100%
Este método de inspección al 100% es un proceso de control de calidad que consiste en examinar y evaluar todas las partes de un producto. Este tipo de control de calidad se realiza para descartar defectos en los productos. Este método suele utilizarse para evaluar metales valiosos y producir. Cuando la realización del método de inspección al 100% requiere datos sobre el proceso de fabricación y software para analizar el inventario.
El reto de utilizar este método es que examinar cada uno de los elementos que componen un producto es caro, y podría desestabilizar o inutilizar el producto. Por ejemplo, si se utiliza este método para examinar las fresas ecológicas, se corre el riesgo de que las delicadas bayas queden magulladas o aplastadas, lo que las haría invendibles para los clientes.
Los métodos de control de calidad ayudan a estandarizar tanto la producción como las reacciones a los problemas de calidad en diversas industrias, desde la producción de alimentos hasta la fabricación de automóviles.
El papel de los inspectores de control de calidad
Los inspectores de control de calidad protegen al consumidor de los productos defectuosos y a la empresa del daño a su reputación debido a procesos de fabricación de calidad inferior. Si el proceso de prueba revela problemas con el producto, el inspector puede solucionar el problema por sí mismo, devolver el producto para su reparación o etiquetarlo para su rechazo. Cuando surgen problemas, el inspector lo notifica a los supervisores y trabaja con ellos para corregir el problema.
Los beneficios del control de calidad
La aplicación de procedimientos de control de calidad garantiza la venta de los mejores productos a los clientes. Además, la práctica del control de calidad tiene un impacto positivo en la conducta de los empleados. El control de calidad puede inspirar a los empleados a crear productos de alta calidad, lo que conduce a una mayor satisfacción de los clientes.
Los protocolos de control de calidad pueden ayudarle a reducir sus costes de inspección y a utilizar sus recursos de forma más rentable, también.
Ejemplo de control de calidad
En 1986, Motorola, Inc. creó una metodología de control de calidad llamada Six Sigma, que utiliza la revisión basada en datos para mantener los defectos al mínimo. El proceso se centra en la mejora del tiempo de ciclo para reducir los defectos en la fabricación de productos a no más del 3.4 incidencias por millón de unidades.
Esta metodología se creó para minimizar los errores y documentar todos los procedimientos de fabricación.
Motorola introdujo este método porque, en aquel momento, se enfrentaba a una feroz competencia de empresas similares en el extranjero, principalmente el éxito del mercado de fabricación japonés, y las quejas de los clientes de Motorola eran elevadas.
Después de aplicar esta nueva forma de control de calidad, el rendimiento de la empresa mejoró notablemente. Al final del periodo inicial de cinco años (1986-1991), Motorola había alcanzado su objetivo de mejora en todos los sectores del negocio.
El uso continuado de Six Sigma y Lean Six Sigma (otra forma) se produce en el siglo XXI y es utilizado por Microsoft y los gobiernos locales. Six Sigma utiliza un enfoque de cinco factores (DMAIC) para definir, medir, analizar, mejorar y controlar para ayudar a las empresas a identificar y abordar los problemas de control de calidad y solucionarlos.
Preguntas frecuentes sobre el control de calidad
¿Qué significa el control de calidad??
El control de calidad es la forma en que una empresa mide que la calidad de su producto se mantiene (si es buena) o se mejora si es necesario. El control de calidad puede realizarse de muchas maneras, desde la comprobación de los productos, la revisión de los procesos de fabricación y la creación de puntos de referencia. Todo esto se hace para controlar las variaciones significativas de un producto.
Cuáles son los 4 tipos de control de calidad?
Hay varios métodos de control de calidad. Entre ellos se encuentran el gráfico de barras x, Six Sigma, el modo de inspección al 100% y el método Taguchi.
Por qué es importante el control de calidad?
El control de calidad garantiza que los productos defectuosos no salgan al público. Las empresas que cuentan con métodos de control de calidad suelen tener empleados que prestan mucha atención a su trabajo.
En la fabricación de alimentos y fármacos, el control de calidad evita que los productos enfermen a los clientes, y en la fabricación, el control de calidad puede garantizar que no se produzcan accidentes al utilizar un producto.
¿Qué es un ejemplo de control de calidad??
Un aspecto del control de calidad en la producción de alimentos sería la supervisión de las especificaciones de los ingredientes, la revisión de las listas de proveedores y la garantía de que las instalaciones donde se fabrica el producto alimentario son higiénicas.
¿Cuál es la diferencia entre la garantía de calidad y el control de calidad??
La garantía de calidad se refiere a cómo se realiza un proceso o cómo se fabrica un producto. Por ejemplo, si la leche está etiquetada como descremada, la fábrica debe disponer de un método que garantice que el tipo de leche del cartón se refleja en la etiqueta del envase. El control de calidad se centra en la gestión de la calidad y en cómo la calidad general de los productos supervisados por la empresa.
El resultado final
Tener un control de calidad en una empresa sólo puede ayudar a garantizar la calidad de los productos y el éxito general de la empresa. El entorno del control de calidad influye en las actitudes de los empleados sobre el lugar de trabajo y crea un sentido de propiedad en los productos y la empresa en su conjunto. El control de calidad puede realizarse de varias maneras, desde la formación del personal hasta la creación de herramientas basadas en datos para probar los productos y establecer normas. Los métodos de control de calidad ayudan a crear un entorno de trabajo seguro y una seguridad del producto que beneficia tanto a los clientes como a la empresa.
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